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金屬注射成型(MIM)/陶瓷注射成型(CIM)熱燒結解決方案
點擊次數:191 發布時間:2020-09-11

一、MIM常壓燒結

工藝流程及介紹:

 

   MIM工藝主要包括產品設計、模具設計、質量檢測、混合、成型、脫脂、燒結、二次加工等8個重要環節,我公司可根據客戶產品及工藝要求,定製脫脂和燒結設備,且可整合一起,提供真空脫脂燒結一體化設備。

1、石墨熱場真空脫脂燒結一體設備;

  適合材料:

  鐵鎳合金,大部分不鏽鋼(17-4ph,316L,PANACEA等),模具鋼,高速鋼等

  向日葵视频app黄科技為用戶此類MIM(鐵鎳合金,大部分不鏽鋼(17-4ph,316L,PANACEA等),模具鋼,高速鋼等)提供以下解決方案:

編號

VHS4415

型號

VHSgr-40/40/150-1600

有效工作區間(mm)

400×400×1500(mm)

最大承載重量

300KG

加熱功率/總功率

240KW/280KW

設計溫度

1600℃

工作溫度

1550℃

控溫方式

二帶控溫

向日葵视频app入口均勻性

≤±3℃

升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);

10℃/min(1000-1550℃)

極限真空度

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力9bar)

從1450到100度,5~7小時

2、金屬熱場真空脫脂燒結一體設備; 

  適合材料

  低碳不鏽鋼,鈦合金(TiTC4),銅合金,鎢合金,向日葵视频app入口合金(718713)

  向日葵视频app黄科技為用戶此類MIM(低碳不鏽鋼,鈦合金(TiTC4),銅合金,鎢合金,向日葵视频app入口合金(718713)等)提供以下解決方案:

編號

VHS4412-M

型號

VHSmo-42/45/125-1600

有效工作區間(mm)

420×450×1250(mm)

承載重量

300KG

加熱功率/總功率

240KW/280KW

設計溫度

1600℃

工作溫度

1550℃

控溫方式

二帶控溫

向日葵视频app视频污版在线下载官网均勻性

≤±3℃

升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1550℃)

極限真空度

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力9bar)

從1450到100度,8~10小時

二、MIM壓力燒結

  工藝流程及介紹

  針對真空燒結工藝產品致密度較低的痛點,開發了壓力脫脂燒結一體爐,可在向日葵视频app色版下载時,通過高的氣體壓力作用,提升產品的燒結密度。

1、1MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結一體設備;

  適合材料:

  碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。

  向日葵视频app入口科技1MPa壓力脫脂燒結規格:

編號

PHS4412-1

型號

PHSgr-40/40/120-1600

有效工作區間(mm)

400×400×1200(mm)

最大承載重量

600KG

加熱功率/總功率

240KW/280KW

設計壓力

1MPa

工作壓力

0.96MPa

設計溫度

1600℃

工作溫度

1550℃

控溫方式

三帶控溫

向日葵视频app入口均勻性

≤±5℃

升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1550℃)

極限真空度

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力9bar)

從1450到100度,6~8小時

 2、6MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結一體設備;

  適合材料

  碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。

  向日葵视频app色版下载科技6MPa壓力脫脂燒結規格:

編號

PHS4412-6

型號

PHSgr-40/40/120-1600

有效工作區間(mm)

400×400×1200(mm)

最大承載重量

600KG

加熱功率/總功率

300KW/340KW

設計壓力

6MPa

工作壓力

5.80MPa

設計溫度

1600℃

工作溫度

1550℃

控溫方式

三帶控溫

向日葵视频app视频污版在线下载官网均勻性

≤±5℃

升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1520℃)

極限真空度

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪
(成型劑為石蠟)

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力50bar)

從1450到100度,6~8小時

3、10MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結一體設備;

  適合材料

  碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。

  向日葵视频app黄科技10MPa壓力脫脂燒結規格:

編號

PHS4412-10

型號

PHSgr-40/40/120-1600

有效工作區間(mm)

400×400×1200(mm)

最大承載重量

600KG

加熱功率/總功率

370KW/410KW

設計壓力

10MPa

工作壓力

9.50MPa

設計溫度

1600℃

工作溫度

1550℃

控溫方式

三帶控溫

向日葵视频app色版下载均勻性

≤±5℃

最大升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1520℃)

極限真空度

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪
(成型劑為石蠟)

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力90bar)

從1450到100度,5~7小時

 

三、CIM常壓燒結

  石墨熱場真空脫脂燒結一體設備;

   CIM工藝主要包括產品設計、模具設計、質量檢測、混合、成型、脫脂、燒結、二次加工等8個重要環節,我公司可根據客戶產品及工藝要求,定製脫脂和燒結設備,且可整合一起,提供真空脫脂燒結一體化設備。

 

適合材料

  氧化鋯、氧化鋁、氮化矽、碳化矽等;

  向日葵视频app入口科技為CIM解決方案如下:

主要特點如下:

   (1)  可自由地直接製備幾何形狀複雜的製品。

   (2)  成形周期短,僅為澆注、熱壓成型時間的幾十分之一至幾百分之一,坯件的強度高,可自動化生產,生產過程中的管理和控製也很方便,適宜大批量生產。

   (3)  由於粘結劑有較好的流動性,注射成型坯件的致密度相當均勻。

   (4)  由於注射成型加入的粘結劑較多,故脫脂時間長,尤其是厚度大的製品,脫脂時間可能長達100-200小時。

   (5)  由於粉末和粘結劑的混合很均勻,粉末之間的間隙很小,燒結過程中的收縮特性基本一致,所以製品各部位密度均勻,幾何尺寸精度高。

   (6)  有效區尺寸:400X400X1500mm

  (7)  溫度均勻性:±3

編號

VHS4415

型號

VHSgr-40/40/150-1800

有效工作區間(mm)

450×450×1500(mm)

承載重量

300KG

加熱功率/總功率

240KW/280KW

設計溫度

1800℃

工作溫度

1750℃

控溫方式

2 zones

向日葵视频app视频污版在线下载官网均勻性

≤±3℃

升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);

10℃/min(1000-1550℃)

極限真空度

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、幹淨爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力9bar)

從1450到100度,5~7小時

 

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