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以下這些就是有關氣壓燒結爐的結構特點
點擊次數:116 發布時間:2020-09-21
  氣壓燒結爐主要供企業在高氣壓保護氣氛條件下對EC陶瓷(如碳化矽、氧化鋯、氧化鋁、氮化矽等)及金屬材料(如硬質合金)等進行熱等靜壓燒結處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產用。適用於氮化矽陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利於增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。

  氣壓燒結爐的結構說明:
  氣壓爐是由電爐加熱係統、水冷係統、真空係統、充氣及氣壓控製係統、電氣控製係統及工作平台等組成。
  電爐結構:電爐體采用雙層水冷結構,保持爐殼溫度不超過60℃,內部有用碳氈及石墨做成的保溫層及石墨發熱體,內層為壓力容器。爐體側部設計有熱電偶,以便進行溫度分段自動控製。
  水冷係統:冷卻水由總管進入,經過各支管送到電爐各個需要水冷的部件,然後匯總到水箱排出,每路冷卻水都有手動閥門,可以按需要調節冷卻水的流量;進水管上設有冷卻水檢測裝置,當水壓過小或者無冷卻水流過時,控製係統會聲、光報警,並可通過電氣控製的連鎖功能自動切斷加熱器電源。
  氣壓爐的真空係統采用單級真空泵、真空蝶閥及真空管道等組成,真空泵上設有電磁放氣閥避免停電後返油。
  充氣及氣壓控製係統由自動檢測、自動控製加壓、減壓,並有過壓、聲光報警等安全裝置組成。電爐設有爐壓限壓自動排氣電磁閥,當爐壓超過某一壓力值時,電磁閥自動排氣,使爐壓穩定在工作壓力上。
  電氣控製係統采用大電流變壓器、調功調壓器、觸摸屏及溫度、壓力控製儀表等組成控製回路,本係統具有軟啟動、軟關斷、恒流、過流保護等功能並設有有水壓欠壓、超溫、過電流等自動聯鎖及報警保護,報警狀態為聲、光指示方式。各動作可配工控機通過監控網絡實現智能遠程控製、記錄、監測及專家診斷功能。
 
  氣壓燒結爐的特點:
  1、設備按3類壓力容器標準要求設計及製造,采用16MnR或304爐殼;
  2、爐門鎖緊為螺栓或齒齧快卸法蘭,操作方便安全可靠;
  3、爐蓋升降采用電動液壓方式,操作輕巧減少勞動強度;
  4、爐內保溫材料為碳沉積複合硬氈,發熱元件為德國進口石墨;
  5、測溫元件采用本公司自己開發的超向日葵视频app入口保護管,配合鎢錸熱電偶,熱偶絲使用壽命長達半年;
  6、控製係統為PLC+觸摸屏,安全聯鎖保護及報警功能齊全;
  7、高壓閥門及管路等均選用美國“世偉絡克”品牌或同等進口產品,安全可靠。
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