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氮化矽壓力燒結爐在應用中的技術特征
點擊次數:881 發布時間:2018-11-12
  氮化矽壓力燒結爐是專用於氮化矽反應燒製的真空電爐。設備由電爐體、加熱係統、升降係統、冷卻係統、充放氣係統、電控係統等組成。氮化矽反應爐根據爐內溫度、充放氣體的種類、速度、比例以及爐內遊離矽的量進行反映,從而生成氮化矽。氮化矽是一種新型材料,具有良好的性質,辰榮電爐生產的氮化矽反應爐深受用戶喜愛。
 
  燒結爐適用於氮化矽等材料在高壓氮氣氣氛內進行燒結。有利於增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。設備具有優良的組織結構、強度和密度。可以實現連續差壓脫脂、真空燒結和加壓燒結工藝;具有氣氛調節功能,爐內氣氛穩定,產品質量易於控製;爐內分壓控製,實現恒壓燒結。
 
  設備可以手動控製燒製工藝,如手動控製升降溫、充放氣等參數,保證生成氮化矽的質和量。氮化矽反應爐用戶為了減少用工成本,可以采用自動燒結工藝,來自動生成氮化矽。
 
  氮化矽壓力燒結爐技術特征:
  1、采用特殊的向日葵视频app入口紅外測量技術,控溫準確,誤差小。
  2、采用專用尾氣處理裝置,環境友好,易清理。
  3、采用電阻加熱,設置溫區補償或多區控溫,溫度均勻性好。
  4、采用頂立科技專屬超向日葵视频app黄、大電流引電技術,能在2400℃條件下長時間穩定使用。
  5、可選擇配置脫脂係統,實現陶瓷製品的脫脂燒結一次性處理。
  6、爐配置專屬密封馬弗,產品產生的矽蒸汽等副產物對加熱器及絕緣材料等的汙染小。
 
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